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在仓库寻找零件时，不同部门对同一物料称呼不一的场景，在很多企业中屡见不鲜。例如，生产人员急匆匆地来领“盘头螺丝”，仓管员却疑惑地说：“我们这儿没有‘盘头螺丝’，只有‘螺钉’、‘机器螺丝’和‘自攻螺钉’……你们要的难道是‘十字槽盘头螺钉’？”
仅仅一个常见的紧固件，就因为各部门叫法不一，确认名称就耗费大量时间，出现作业效率损耗。
物料编码，企业内部的“通用语”
物料编码的本质，是给每种物料赋予一个唯一、无歧义、跨部门公认的“身份证号”。它是一串数字、字母或者两者组合的代码，不依赖于任何部门的特定语言或习惯，不管是仓库、采购还是生产部门，看到这串代码，就知道指的是同一个东西。
比如一颗 “M10×20 十字槽盘头螺钉”，可能有人叫它 “盘头螺丝”，有人叫它 “十字螺钉”，但给它一个编码 “ SCREW-PM-M10x20-001”，大家就不会弄错。
采购依此下单，仓库凭此发货，生产据此领用，财务按此结算，消除了因名称不一致导致的沟通障碍。
编码的每一位或每一段都代表了物料的某种特征属性。
例如，对于编码 “SCREW-PM-M10x20-001”，我们可以这样解析其结构：
SCREW：代表物料大类，表明它属于“螺钉”这一类紧固件。这有助于进行高层级的物料筛选和统计。
PM：代表产品中类或特征，即“盘头（Pan Head）”类型。这进一步细化了螺钉的头部形状分类。
M10x20：代表关键规格属性，直接指明了螺纹直径为10mm，杆部长度为20mm。这是物料最核心的技术参数。
001：代表序列号，在相同分类和规格下区分不同物料项或不同供应商来源，确保编码的最终唯一性。
谁来给物料 “编身份证”？
供应商的物料编号是由供应商根据自己的编码规则为其产品编制的。它的唯一性仅限于该供应商内部。因此，企业在接收物料时，必须依据自主制定的物料编码规则，为外来物料赋予唯一内部标识，作为出入库和管理的标准。
企业内部的物料编码并不是仓库一个部门说了算的，得按照实际情况进行。
仓库部门：作为物料的 “管家”，最清楚物料的实际情况，是编码编写的主要牵头者。
采购部门：熟悉物料的采购信息，能提供物料的供应商、规格等关键内容。
生产部门：了解物料在生产中的用途，能从生产需求角度提出编码的编写建议。
通常是以上几个部门一起商量，制定一套兼顾管理效率与业务适配性的编码规则，再依据该规则为每类物料分配唯一编码。
物料编码带来的管理优化
当企业建立起这套“通用语”后，跨部门协作效率将迎来质的提升。以生产领料场景为例：过去因“盘头螺丝”名称争议可能耗时半小时的沟通，如今只需扫描或报出编码“SCREW-PM-M10x20-001”，仓库快速定位库存位置，采购可直接核对订单，财务也能同步关联成本数据。
更深远的影响在于管理精细度的升级。当所有物料被统一编码后，企业可通过编码快速统计某类螺钉的总用量、库存周转率、供应商交货准时率等关键指标，为采购策略调整（如集中采购降低成本）、生产排期优化（如预测物料短缺风险）、仓储空间规划（如按编码分区存放减少翻找损耗）提供数据支撑。
本文章图片来源自unsplash官网。
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