工信部《“十四五”智能制造发展规划》中,目标2025年规模以上制造业企业数字化转型普及率超70%,关键工序数控化率达75%。在企业迈向这一目标的数字化转型进程中,WMS仓库管理软件可作为仓储环节的信息化解决方案,提供物料状态标识与跟踪、收货拣货流程管控、仓储数据记录等功能。
仓储作为制造业供应链的核心节点,其数字化水平直接影响企业整体转型成效。传统仓储依赖人工记录,不仅存在数据滞后、库存误差等问题,更难以匹配柔性生产下的动态物料需求。某电子元器件制造企业就曾因库存缺料导致生产停工影响交货,而引入 WMS系统后,通过全流程严管SN号,结合实时库存更新与智能补货机制,库存准确率提升,生产停工率降低。这类实践印证了仓储物流系统的核心价值:通过全流程数据采集与动态监控,将仓储从 “被动执行” 转向 “主动响应”,进一步减少库存积压与生产待料情况。
制造业的生产效率提升离不开 “生产 - 仓储” 的信息流协同,WMS 可深度对接 ERP、MES 等系统,打通信息孤岛。某家具制造企业曾因原料标签混乱,找货难问题导致配送货效率低,数字化项目上线后,该企业以 WMS仓储管理软件为核心整合 ERP 系统,建立起统一的物料标签体系,实现 “一码到底”—— 采购部门、生产部门、仓储部门通过信息化平台,实现数据实时共享与业务高效联动:采购部门能通过平台实时查看 WMS 中的原料库存状态,精准把控补货节奏;生产部门可根据生产计划,在平台上直接发起原料调用申请,仓储部门通过扫码快速定位对应原料位置,缩短找货时间;仓储部门的入库、出库数据也能实时同步至平台,让采购与生产环节及时掌握物料动态。
借助 WMS 夯实仓储数字化基础,企业能更顺畅地衔接全链路转型需求,逐步靠近 “十四五” 规划设定的行业目标,为制造业整体迈向智能化发展提供坚实的仓储环节支撑。
本文章来源自unsplash官网。
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