供应链云仓数字化转型服务商
艾瑞咨询近日发布了2025年中国制造业数字化转型发展研究报告（简称《报告》），报告指出2024年中国制造业数字化转型市场规模达到 1 . 5 5 万亿，市场服务呈现出划分体系更加清晰、产品更加丰富、解决方案更加系统化、大模型的落地应用探索逐渐深入等特点。
这一趋势表明，制造业的竞争已从“设备自动化”单点应用，迈向以数据驱动的“整体运营智能化”全面比拼。
在此背景下，为您工厂甄选一款合适的WMS系统，已不仅是解决仓储管理痛点，更是为企业未来的数字化底盘打下坚实基础。
一、制造工厂物料管理的常见痛点
传统制造工厂在物料管理上大多都遇到过以下问题：库存账实长期不符，导致生产计划频繁调整或中断；物料存放无序，依赖人工记忆找货，新人上手慢且耗时；呆滞料积压严重，占用流动资金；当出现质量问题时，难追溯物料批次；人工拣货易出错，导致生产线错料、停线损失。
二、WMS 系统物料 “严管控” 的六大核心手段
入库管控：所有入库物料都要有条码，无条码进行自定义条码打印。物料生成唯一条码 / 二维码标识，PDA 扫码录入信息，减少人工误差；此外，系统可支持收货组盲收，由系统后台完成与采购订单的自动比对。
上架存储管控：按物料类型、批次等预设策略，智能推荐最优库位，提升空间利用率；物料与库位精准绑定，WMS仓库管理软件可视化呈现库存分布，方便管理。
出库发料管控：依据生产工单发料，自动核算物料用量，避免超额领料；PDA 指引扫码拣货，校验物料与数量，降低错误率；按先进先出（FIFO）或指定批次发料，减少物料过期损失。
库存盘点管控：制定循环盘点计划，分时段盘点部分库位，不影响生产；针对动碰品动态盘点，定位差异来源；PDA 移动盘点，实时比对数据，快速生成报告，提升盘点效率。
全流程追溯管控：记录物料从供应商入库、存储、生产领用到产成品的全链路信息，质量问题可反向追溯物料批次，正向追踪受影响成品，缩短追溯时间。
数据化绩效管控：自动记录仓库人员作业量与准确率，为绩效考评提供客观数据；管理者实时查看作业进度、库存状态与异常警报，实现透明化管理。
三、WMS 管控的核心价值
通过WMS仓储管理系统，制造工厂库存准确率将有所提高，有助于为生产计划提供可靠数据；拣货出库效率更快，减少生产线待料时间。传统制造企业从“制造”到“智造”离不开数字化力量的支持。
本文章图片来源自unsplash官网。
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